Gütesiegel "Made in Germany"
seit 1912
Wir sind stolz darauf, unsere medizintechnischen Lösungen seit unserer Firmengründung im Jahr 1912 mit dem Gütesiegel "Made in Germany" zu versehen.
Unsere Medizinprodukte in Deutschland zu entwickeln und zu produzieren und uns klar zum Standort zu bekennen, ist uns ein Anliegen. Denn es ist für uns gelebte Verpflichtung, erstklassige Produkte herzustellen, die nicht nur den strengen deutschen und internationalen Standards entsprechen, sondern denen unsere Kund:innen weltweit vertrauen.
An unserem Standort in Ulm sind sowohl unsere Entwicklung als auch unsere Produktion angesiedelt. Mit dem Entwicklungs- und Fertigungsteam unter einem Dach sind die Wege kurz, was die Kommunikation direkt und schnell macht.
Lernen Sie unsere Produkte „Made in Germany“ kennen!
Unser Qualitätsversprechen
vom Entwicklungsprozess bis zur Anwendung
Mit der engen Verzahnung von Entwicklung und Produktion lassen sich Produkt- und Prozessoptimierungen effizient umsetzen. Regelmäßig investieren wir in unseren modernen Maschinenpark und in die Weiterbildung unserer Mitarbeitenden. Die hohe Qualität unserer Produkte und Services wird durch ein effizientes Qualitätsmanagementsystem gesichert.
Unser Qualitätsversprechen stützen wir durch viele Säulen in unserem Produktentstehungsprozess:
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Unsere Mitarbeitenden verfügen über langjähriges Know-how und haben vielfältige Möglichkeiten der Weiterbildung.
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Der Einsatz modernster Messmaschinen gewährleistet die Qualitätssicherung einerseits und ermöglicht andererseits die Qualitätssteigerung unserer Endprodukte sowie all unserer Produktionsprozesse.
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Die Leistungsfähigkeit und Sicherheit unserer Produkte ist durch klinische Untersuchungen belegt.
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Unsere Kund:innen und Anwender:innen profitieren von ausführlichen Produktschulungen sowie einer intensiven Betreuung.
Globale Qualitätsverantwortung
Entwicklung und Produktion -
bei uns unter einem Dach
Entwickler und Produktions-Team unter einem Dach – das ermöglicht nicht nur die nahtlose Kommunikation, sondern fördert ganz grundsätzlich den Informationsaustausch. Durch diese enge Zusammenarbeit entstehen innovative, hochwertige Produkte, die sich effizient fertigen lassen.
Vom Prototyp zum Serienprodukt
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Wir arbeiten bereits von der Produktidee an in enger Zusammenarbeit mit Mediziner:innen, Wissenschaftler:innen, Entwicklungsingenieur:innen und dem Vertrieb. Unsere Produkte werden somit stets den aktuellen Marktanforderungen gerecht.
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Unser hausinternes Entwicklungs-Team setzt sich aus erfahrenen und engagierten Produkt-, Elektronik- und Software-Entwickler:innen sowie Konstrukteur:innen zusammen.
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Unsere Fertigung am Standort Ulm ist auf höchstem technischem Niveau ausgestattet: Mit modernen, vernetzten Produktionsanlagen sind wir in der Lage, „Made in Germany“ zu Weltmarktpreisen zu produzieren.
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High-End-Reinigungsanlagen mit entsprechender Wasseraufbereitung in überwachten Reinräumen stellen sicher, dass unsere Produkte die regulatorischen Vorgaben in puncto Hygiene nicht nur einhalten, sondern sogar unterschreiten.
Treffen Sie uns auf den verschiedenen Kongressen und Symposien und lernen Sie unsere Produktinnovationen aus erster Hand kennen.
MDR
unser Engagement für Qualität und regulatorische Compliance
Bereits im Januar 2020 wurden wir erfolgreich MDR-auditiert – als einer der ersten Medizintechnik-Hersteller in Deutschland. Damit gewährleisten wir nicht nur höchste Qualitätsstandards, sondern auch die kontinuierliche Verfügbarkeit unserer Medizinprodukte.
Mit dem MDR-Zertifikat für unsere wiederverwendbaren Klasse-Ir-Produkte unterstreichen wir unser Engagement für Qualität und regulatorische Compliance.
Seit 2024 sind sowohl die Kontrastmittelinjektoren Max und CT motion als auch unsere Stab-Schrauben-Systeme uCentum, uBase und neon3 erfolgreich MDR-zertifiziert. Hier finden Sie unsere offizielle Presseinformation.